NSK 通过创新夹杂物评价体系与炼钢技术，开发出两款关键轴承材料，显著提升精密轴承的使用寿命与性能表现。具备超高速运转适配特性的 <SHX 材>，以及适用于一般环境的长寿命 < Z 钢 >，这两种钢材作为核心材料，有力保障了精密轴承的可靠运行 。
一、Z 钢：精密轴承的标准长寿命材料
Z 钢是专为提升滚动轴承寿命设计的标准轴承钢，其核心在于降低非金属夹杂物含量。大量实践表明，滚动轴承的滚动疲劳寿命与内部非金属夹杂物直接相关，其中氧化物夹杂物对轴承耐久性影响尤为突出，而 Z 钢正是为此研发的针对性材料。
Z 钢的技术亮点：在精密轴承应用场景下，减少氧化物夹杂物可显著延缓内部剥落导致的滚动疲劳。Z 钢依托高精度的钢材清洁度评估技术，不仅将氧含量控制到极低水平，还大幅减少 Ti、S 等杂质元素。通过多重净化手段，Z 钢实现了材料寿命的突破性提升，成为精密轴承可靠运行的坚实基础。
二、SHX 钢材：超高速运转的理想支撑材料
SHX 钢材是专为高温高速工况设计的耐咬粘轴承材料，其性能表现尤为突出：滚动疲劳寿命达到 Z 钢的 4 倍，高速运转性能提升 20%。这款钢材是 NSK 凭借先进的材料热处理技术研发而成的超高速专用耐热钢。
SHX 钢材的核心优势
相较于常用于喷气式飞机发动机主轴轴承的 M50 耐热钢，SHX 钢材在多个关键性能上实现超越：不仅具备更强的耐咬粘能力，在耐磨损性和滚动疲劳寿命方面也表现更为优异。这些特性使得 SHX 钢材能够胜任更为严苛的工作环境，有效拓宽了滚动轴承的应用边界，为高端设备的高效运转提供可靠保障。
