日本精工株式会社(NSK)成功研发出可应用于电动车驱动系统的小型轻量化深沟球轴承。为提升电动车续航能力,市场对电驱动系统搭载的深沟球轴承在小型轻量化、窄幅化、低摩擦化、高速化等性能方面提出了更高要求。对此,NSK 新开发了与现有技术结合的 “窄幅组合式树脂保持架”,该技术不仅能确保轴承强度和寿命等性能维持高水平,还可助力电动车驱动系统实现小型轻量化、降低轴承摩擦,并改善车辆耗电量。据预测,这款产品自投入市场至 2030 年,全球销售额将达到 40 亿日元。

新开发的 “窄幅组合式树脂保持架” 与其他现有技术结合,能显著实现小型轻量化(相较现行产品,外径缩小约 10%,重量减轻约 51%)。基于该技术,可达成轴承的窄幅化、低摩擦化及高速化,适用于 eAxle、混动系统等各类驱动系统。
开发品特征
与现行产品相比,在确保强度、寿命等性能维持高水平的同时,还可实现以下 4 大优势:
小型轻量化:外径减小约 10%,重量降低约 51%;
窄幅化:宽度缩短 38%;
低摩擦化:摩擦力矩降低 25%;
高速化:可实现更高转速(DmN 值从现行品的 180 万提升至 214 万以上)。
开发品效果
该产品可改善电动车能耗,适用于平行 3 轴式 eAxle、2 轴式 eAxle、同轴式 eAxle、混合驱动系统等多种形式的驱动系统。以同轴式 eAxle 为例:
仅在电机轴应用时:轴向长度缩短 16mm,重量减轻 2.2kg,耗电量降低 0.09%。
▶ 降低耗电量带来的效益:
1)可削减电池容量,减少动力电池采购成本 960 日元;
2)提升续航里程 370 米。
在电机轴和输出轴同时应用时:轴向长度缩短 32mm,重量减轻 4.4kg,耗电量降低 0.14%。
▶ 降低耗电量带来的效益:
1)可削减电池容量,减少动力电池采购成本 1665 日元;
2)提升续航里程 590 米。