NSK 轴承的选定主要依据两大标准：
一、基于机械设备运行特性的选型标准
需结合不同机械设备的工作特性进行选择，全面考量传动扭矩、刚度、振动、冲击载荷、耐腐蚀性以及传动精度等关键因素。例如，针对高负荷或强冲击的工况，需重点关注轴承的抗冲击性能；对于精密仪器或高精度加工设备，则需优先确保轴承的传动精度与稳定性。
二、扭矩承载能力匹配标准
NSK 轴承实际传递的扭矩必须控制在其额定容许扭矩范围以内，以确保轴承在安全负荷下运行，避免因扭矩过载导致轴承异常磨损、性能下降甚至失效。
在确认 NSK 轴承的峰值扭矩时，需充分考虑机器设备制动所需的加减速扭矩与过载扭矩。若因设计构造解析难度大或数据信息不足而无法确认峰值扭矩，可将 NSK 轴承选型时的扭矩计算作为详细参考，确保扭矩计算值不超过扭矩允许值。
该轴承具有构造简单、零件数量少、无需润滑且径向尺寸小的特点，其弹性元件具备较高承载能力。耦合结构可补偿两轴的相对偏差，除双法兰型轴承外，更换脆弱的膜片部分时，均需向轴向移动半耦合结构。
关于 NSK 轴承的拆装操作，需重点关注以下细节：
拆卸 NSK 轴承前，必须在轴承各部件的配合位置做好标记，以便重新安装时对照参考。对于高速机床用的 NSK 轴承，其连接螺栓需进行称重，并确保标记清晰、准确无误。拆装 NSK 轴承时，通常优先进行轴承螺栓的拆装。
由于螺纹表面容易沉积油污、锈蚀物等杂质，可能导致螺栓难以拆卸，尤其是锈蚀严重的螺栓。若螺栓的外六角或内六角应力面已出现打滑或损坏，拆卸难度会更大。因此，拆装连接螺栓时需选择合适的工具。对于锈蚀或油污较多的螺栓，可使用防锈剂等溶剂喷涂在螺栓与螺母的连接处，使溶剂渗透到螺纹间隙中，以方便拆装。
